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Escaneamento — De olho nas novas
tendências ditadas pela tecnologia, a empresa vem
utilizando desde 2015 o escaneamento físico das
edificações. “Em vez de você fazer a medição
convencional ou até mesmo com topografia, já
temos uma tecnologia em que é possível escanear
um prédio, como se fosse uma foto real, e você
abre todos os detalhes no software 3D”, explica
Henrique, colocando como exemplo um pré-
dio de cinco andares na Avenida Rebouças, na
capital paulista. “A fachada é complexa, com
geometrias em ângulos inclinados se encontran-
do umas com as outras. Achamos que era uma
oportunidade legal de se fazer o escaneamento”,
conta o executivo. “Com essa tecnologia não se
trabalha com trenas para a medição, vamos até
o prédio e acionamos o software e o aparelho de
escaneamento para captar as imagens por meio
na área administrativa-financeira, Rafael na área Projetos computadorizados — A Itefal de sensores” (sensíveis a volumes, superfícies e até
de produção-financeira e Henrique no cargo de trabalha com projetos em CAD 3D para agilizar a temperatura/calor/frio da estrutura do prédio).
presidente “por ter uma bagagem acadêmica análise e o gerenciamento do processo de produ- No escaneamento, é preciso “passear” com o
sólida e poder contribuir com uma gestão mais ção de unitizadas. “Utilizamos esse recurso para aparelho por toda a parte externa e interna da
profissionalizada e ajustada com a modernidade”, obras corporativas com geometria complexa, edificação, paredes, vãos, tetos, escadas, pisos,
segundo Sabioni. “Meu pai, hoje com 80 anos, com inovações. Mas sempre olhamos para o recortes arquitetônicos e demais detalhes. “Com
foi muito empreendedor, desbravador”, ressalta, resultado, para se poder medir, comparar o que base nas informações captadas nas imagens, o
ao se referir ao hoje conselheiro Severino Sabioni. oferecemos ao cliente”, diz Henrique Sabioni. projeto passa a ser detalhado minuciosamente,
“Eu peguei um pouco dessa veia e íamos fazendo A empresa conta com um centro de usi- prevendo cada passo da instalação, evitando
a coisa acontecer”. nagem CNC de cinco eixos, disco de 500mm surpresas e possíveis dificuldades existentes na
Colagem — Quando a Itefal passou a e interface com o software 3D, para a execução edificação real. Por exemplo, em cada ancora-
produzir pelo sistema structural glazing, a cola- de projetos de maior porte que exigem encai- gem, ficamos sabendo previamente quantos
gem era feita na fábrica. “Depois, começamos xes complexos. “Tão importante quanto você centímetros de calço teremos de utilizar. Em três
a ir para o canteiro de obras, especialmente executar a usinagem é você projetar a usinagem dias foram feitas as tomadas visuais para o esca-
aquelas de maior porte”, diz Sabioni. Hoje, na engenharia, fazer as simulações necessárias e neamento. O nível de precisão do escaneamento
a empresa tem uma unidade somente para a colocá-la no CNC para que saia da maneira cor- é milimétrico”, relata Henrique.
colagem de vidros, com logística de recebimen- reta”, salienta Henrique, citando como exemplo “Com o novo processo aplicado nesse
to e expedição. Muitos anos atrás, a empresa a obra EZ Towers, em São Paulo (SP). “Fizemos edifício de cinco andares conseguimos uma eco-
participou de uma obra em que era necessário uma torre no sistema mais convencional, sem o nomia de trabalho de uns 60 dias, em relação ao
colar os mólulos da fachada na fábrica. “Além centro de usinagem e sem o software 3D, na outra processo convencional”, acrescenta José Sabioni.
de colar os painéis de vidro, tínhamos também torre utilizamos os dois recursos”. “É uma mudança de mentalidade”.
de fi xar painéis de granito no mesmo módulo, “Os produtos são parametrizados em 3D, Memorial de construtibilidade —
conta Sabioni. “Alguém tem de ser pioneiro, e com as definições de largura, altura, quantas Henrique explica que este recurso reúne
assim nós fomos pioneiros nessa colagem de travessas, se tem shadow box ou não, tipos de todas as interfaces da fachada com os demais
vidros em fábrica”, ressalta o diretor comercial, vidros, entre outros detalhes. Aí você gera, além elementos da obra, incluindo aí todas as
lembrando que seus fi lhos Rafael e Henrique do 3D, um projeto 2D derivado do 3D e a lista etapas de produção, todos os itens corretos
foram importantes no trabalho de montar a de materiais. O projeto de usinagem tornou-se na sequência correta e no momento certo,
linha, estabelecer processos, viabilizar fl uxos. muito mais simples de realizar com a interface além da estrutura física na obra para receber,
“O resultado foi muito bom. As construtoras direta com a máquina”, explica Henrique. Outro movimentar e instalar cada item. “Para a obra
estão, de certa forma, querendo receber as coi- exemplo é o Pátio da Marítima no Rio de Janeiro Pátio da Marítima, por exemplo, esse memorial
sas mais prontas, para que a obra não seja uma (RJ). “Iniciamos essa obra em que alguns pontos de construtibilidade virou um documento com
unidade de fabricação e sim um espaço para se da fachada só são possíveis de realizar com um mais de 100 páginas, feito em conjunto com a
fazer uma montagem. Em alguns empreendi- detalhado projeto 3D, caso contrário haveria mui- construtora. O grande desafi o nosso é tornar
mentos recentes, o nível de planejamento, de ta distorção, pelo fato de o projeto da fachada ter esse novo processo uma rotina no trabalho que
minúcias é muito bacana”. ângulos de inclinação em três eixos”, comenta. realizamos”, completa o executivo.

CONTRAMARCO & COMPANHIA 67